在很多时候进行喷砂的时候大家肯定也会发现不同的喷砂设备对喷砂的清理效率是不同的,这就是不同的设备对于它的清理效率是有影响的。
喷砂机是表面清理的主体设备,它的直接关联着用户的使用状况和工作效率,它也是各商家竞相争夺的“制高点”。从发展历程看,1先出现的喷砂机基本都是射流式(负压式),即利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件,此种机型因能量利用率较低,喷砂效率特低,不适合大面积、高1效率清理场合,所以,逐渐被直压式喷砂机取代,现在各厂家所用机型基本都是属于直压式,此种机型的1大特点是喷砂流畅,喷射力强,能量利用率高,喷砂。另外,喷砂设备对清理效率的影响还有结构设计的合理性、工作的连续性、使用的方便性、反应的灵敏与快捷性等。
随着造船、修船业的飞速发展,为了提高喷砂效率,减少由于停机加砂所浪费的时间,双缸单枪及多枪喷砂机应运而生,双缸喷砂机由于可以连续加砂,无需停机加砂,可连续作业而可---提高11效率,2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、操作人员熟练程度、喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出,就单一独立因素而言,五金喷漆,对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的,但因受到环境条件的制约,各种因素很难达到1理1想的效果。如喷嘴口径,本该是越大越好,但从安全角度考虑,人体长时间作业易疲劳,原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12mm;另外,当空压机供气量为6m3/min时,若选用口径为φ12mm的喷嘴(此时应选φlomm的喷嘴),清理效率不但不会上升,反而会相应下降。所以,要1大限度地提高喷砂清理效率,就必须根据所处环境条件,综合分析、调配,从而达到1理1想的效果。
1.静电喷涂设备的定期检查与保养是少不了的,对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰,如果设备太过陈旧要进行更换,这样施工起来也比较方便,在条件允许情况下,五金喷漆批发,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
2.静电喷涂设备的回收系统也要做好,五金喷漆,要减少反弹的粉末对车间污染---,这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能---的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,1能更换掉。
3.---表示,对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,五金喷漆服务,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
1、采用离子交换方式,其流程如下原水***原水加压泵***多介质过滤器***活性炭过滤器***软水器***精密过滤器***阳树脂过滤床***阴树脂过滤床***阴阳树脂混床***微孔过滤器***用水点。
2、采用反渗透+混床方式,其流程如下自来水管网***原水泵***絮凝加药***机械滤器***活性碳滤器***阻垢加药***保安过滤器***高压泵***反渗透装置***中间水箱***混床泵***混床装置***精密滤器***除盐水箱。
3、采用edi方式,其流程如下原水***原水加压泵***多介质过滤器***活性炭过滤器***软水器***精密过滤器***一级反渗透机***中间水箱***中间水泵***edi系统***微孔过滤器***用水点。
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