喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军1工、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成---。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度---了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
对几种常见的工件电镀前表面状况,用超声波清洗工艺情况简介:
1:抛光件表面抛光膏的清洗:一般情况下,抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用有机11溶1剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采 用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,五金表面处理公司,几分钟内将工件表面---清洗干净,常用工艺流程是:浸泡***超声波清洗***清水(净水)漂洗。
2:表面有油及少量锈的冷轧钢板:冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈,要洗干净比较容易,但经一般方法清洗后,工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰,影响后续加工,有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液,可方便快捷地实现工件表面---清洁,并使工件表---有较高的活性,有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3:表面有氧化皮和黄锈的工件:传统的办法是采用---或---浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术,可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
6 、后处理
电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。
脱水处理: 水中添加脱水剂,如镀亮镍后处理。
钝化处理: 提高镀层耐蚀性,如镀锌。
防变色处理:水中添加防变色药剂,如镀银,镀锡,镀仿金等。
提高可焊性处理:如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
??预防模具变形方法:
??1、激光表面热处理---介绍采用调质热处理。对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550℃),由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。
??2、采用预先热处理。对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,五金表面处理厂家,对模具钢(如3cr2mo, 3crmnnimo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35hrc,较高硬度为40~50hrc),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而---精密复杂模具的精度。
??3、预防模具变形方法:采用时效硬化型模具钢。对精密复杂模具可采用时效硬化钢,如pms(1ni3mn2cua1.mo)钢是一种新型时效模具钢,在870℃固溶淬火后的硬度在30hrc左右,便于机械加工,北京五金表面处理,模具加工成型后再进行500℃左右的时效热处理,即可获得40~45hrc的较高硬度。
??4、激光表面热处理---介绍在---模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
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