调漆间作业指导文件中要规定每种色漆添加的稀释剂及助剂的量并进行量化,做到因季节性温差的变化,稀释剂、助剂的量及品种调整要在文件规定的要求范围内进行,并搅拌均匀。油漆施工黏度对色差值也有一定影响,一般是黏度降低,明度提高。油漆的黏度范围要在文件中进行明确,调漆间人员每2h测量一次各色漆的黏度。调漆间调漆人员应严格按照作业文件的要求进行操作,避免因调漆而造成色差问题的产生。
产新批次油漆的监控
各种量产色漆新批次更换前,油漆供应商应提供油漆小样给公司材料部门做相关试验,同时向涂装车间申请在新批次油漆批量使用前进行试喷。涂装车间可在新批次使用前提前5个工作日内完成油漆车身试喷工作(车身贴板),根据测量的色差数据进行调整,防止批量色差事故的发生。
水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个喷漆法是水性涂料加工主要的方法之一,用喷漆法喷物件表面,可获得薄而均匀的漆膜,对于几何形状各异,有小孔、缝隙、凹凸不平之处,涂料均能分布均匀;对于喷漆大物面,较涂刷更为快速而有效。但用喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧:
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
2、空气压力1好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化---,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动,1好以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷漆加工。当喷到物面两端时,扣喷枪扳1机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷漆,是容易造成流挂的地方。
5、喷漆加工时要下一道压住上一道的1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象。在喷漆快干时,需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷漆时,塑料表面喷漆加工,要注意风向(大风时不宜作业),操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷漆的顺序是:先难后易,先里后外。先高处后低处,先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,破坏已喷好的漆膜。
1、水盘加湿法
??水盘加湿法是将水盛放在塑料盘中,通过使水在室温条件下自然挥发而达到加湿目的。根据现场温度和所需蒸发量的不同,塑料表面喷漆,选用容量为600mm×400mm×60mm或600mm×400mm×100mm的水盘,塑料表面喷漆报价,水盘中的水可使用自来水或工厂处理的二水。
??2、喷枪加湿法
??喷枪加湿法是使用报废的空气喷枪(把喷枪空气帽横置到水平扇面),江苏塑料表面喷漆,将水雾化加湿的一种方式。
??当空气压力达到4.0×105pa时,喷枪加湿法的空气雾化有效距离可以达到11m,有效控制区域达44m2因此,喷枪加湿法在人员走动频繁、污染度较高的区域使用,对控制大面积污染源的效果很明显。
??3、水幕屏风循环加湿法
??水幕屏风循环加湿法是对涂装现场进行加湿的一种方法。水幕屏风循环加湿装置是以隔膜泵或水泵为水的循环动力,使用线棒、ppr管材、储水箱和尼龙网制作的加湿系统。
??4、通道式水幕加湿法
??通道式水幕加湿法是对举措装现场进行加湿的一种方法。通道式水幕加湿装置是以隔膜泵或水泵为水的循环动力,使用线棒,ppr管材、储水槽、尼龙网和pvc板制作的一种加湿系统。
??5、风扇加湿法
??风扇加湿法是使用空气喷枪或高压喷嘴将水雾化,并通过风扇进行传播的一种加湿方法。
??6、高压微雾加湿法
??采用高压气水雾化喷嘴,使压缩空气产生的射流与水在喷嘴出口处混合,将水破碎成非常微小的水滴(水滴直径约为5~10μm),小水滴进入空气后蒸发完成加湿过程。
??喷雾时,雾粒需要从周围空气中吸收热量来完成由液态水向气态水的转变(此相变过程需吸收大量的汽化潜热,数值约为2504.50kj/kg)空气温度会沿等焓线下降。因此加湿系统工作时,会有一定的降温作用,有利于---车间空气环境。
??7、厂房空调、设备空调喷淋加湿法
??厂房空调、设备空调喷淋加湿法是现在涂装线广泛使用的方式。该方法主要是在厂房空调和设备空调内加装喷淋加湿装置,通过空调管路传送至工位或生产区域,从而达到加湿的目的。
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