产品在碱性氧化处理过程中,溶液中的氧化剂浓度越高,生成氧化膜的速度也越快,而且膜层致密、牢固。如果处理溶液中碱的浓度增加,获得氧化膜的厚度就增大。反之碱的含量过低,音箱表面处理批发,则氧化膜薄脆弱。处理溶液的温度适当升高,可以提高氧化膜致密度。
氧化处理时间主要根据工件的含碳量和工件氧化要求来调整。工件含碳量越高,音箱表面处理服务,就越容易氧化,氧化时间就越短。调整时间的长短和氧化液的浓度高低直接影响工件机械性能。
带有残余应力的10.9级以上高强度紧固件在溶液中进行化学氧化易引起“碱脆”,致使紧固件产品机械性能得不到正常发挥。因此,要注意产品碱性氧化处理时应解决“碱脆”问题。
3、结论:紧固件表面处理的方式,与表面处理的工艺过程有直接的关系,应当严格按工艺文件规定的要求执行,10.9级以上高度紧固件,应慎用碱性氧化处理工艺。
二、电镀处理对高强度紧固件性能的影响
1、问题描述:2009年10月,公司生产了一种性能等级为10级、螺母体与垫圈铆接在一起的组合螺母,表面处理为镀锌。该垫圈在用户装配时出现断裂。
2、产生的原因及措施
在现场,对垫圈材料、规格、尺寸及热处理金相组织观察,并仔细研究分析均未发现异常。究其原因是因为产品在进行电镀表面处理时消除氢脆不---造成的。
紧固件电镀时在阴极电解除油、镀前酸洗及电镀过程中所产生的原子态氢很容易被基体金属吸附,并进入金属内部,音箱表面处理加工,因此而形成氢脆---。当氢原子进入钢基体后,在应力作用下,会引起韧性和承载力的降低,使产品发生断裂或者突然脆性失效。这就是由氢脆引起的---脆性失效或氢应力断裂。有这种现象的产品,通过常规拉力试验检查不出其韧性的降低。为了减少紧固件电镀后的氢脆敏感性,凡抗拉强度***1050mpa的钢制紧固件,镀前准备应避免在碱性或酸性溶液中做阴极处理,镀覆后都应尽快按规定的工艺要求进行消除氢脆处理。
3、结论:高强度紧固件在选择电镀表面处理时,应在技术文件中规定并注明及时进行消除氢脆处理。当消除氢脆处理不---或与热处理回火脆性重叠时,易致使高强度紧固件功能丧失,后果非常---。
表面处理基本的目的是------的可焊性或电性能。由于自然界的铜在空气中倾向于以氧化物的形式存在,不大可能长期保持为原铜,因此需要对铜进行其他处理。虽然在后续的组装中,可以采用强助焊剂除去大多数铜的氧化物,但强助焊剂本身不易去除,因此业界一般不采用强助焊剂。表面处理基本的目的是------的可焊性或电性能。由于自然界的铜在空气中倾向于以氧化物的形式存在,音箱表面处理,不大可能长期保持为原铜,因此需要对铜进行其他处理。虽然在后续的组装中,可以采用强助焊剂除去大多数铜的氧化物,但强助焊剂本身不易去除,因此业界一般不采用强助焊剂。
塑料电镀与金属制件相比:
1.塑料电镀制品可以实现---的金属---.
2.能减轻制品重量,在有效---塑料外观及装饰性的同时.
3.---了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而
abs塑料因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用---普遍。 东莞友联塑胶电镀厂是塑胶电镀行业技术1领
1先者。
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