一、涂装的目的、意义：
1、装饰性：现代产品外观的需求，无锡家电外壳喷涂，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。
2、维护性：经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层，防止---遭到伤害。
二、涂装的类型辨别
a 类型
1、刷涂 2、淋涂 3、高压无气喷涂
4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂) 5、电泳涂装 6、静电涂装
b 自动涂装类型区分
1、机械手涂装 2、往复式涂装 3、自动线涂装（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）
三、空气喷涂的工艺流程
1、uv二次涂：素检 *** 前处置 *** 静电除尘 *** 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）***冷却（检验）***静电除尘 ***涂uv（预热60 ℃/8min ）*** 紫外线映照固化（600—800mj/c㎡） *** 全检 *** 包装入库
2、uv三次涂：素检 *** 前处置 *** 静电除尘 *** 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）***冷却（检验）***静电除尘 ***喷中层漆***（烘烤60℃/15min）***冷却（检验）***静电除尘***涂uv（预热60 ℃/8min ）*** 紫外线映照固化（600—800mj/c㎡） *** 全检 *** 包装入库
3、pu二次涂：素检 *** 前处置 *** 静电除尘 *** 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）***冷却（检验）***静电除尘 ***涂pu﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60min ）*** 线外烘烤（烘烤80 ℃/60min ） *** 全检 *** 包装
入库
4、pu三次涂：素检 *** 前处置 *** 静电除尘 *** 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）***冷却（检验）***静电除尘 ***喷中层漆***（烘烤60℃/15min）***冷却（检验）***静电除尘***涂pu﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60min ）*** 线外烘烤（烘烤80 ℃/60min ） *** 全检 *** 包装入库
注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要，标兰色字的预热过程如果是运用韩系uv则不同.
四、涂层的固化机理
1、干燥类型 :
a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 映照固化
2、干燥方式 :
a 对流 b 辐射 c 对流，辐射混合式 d 紫外线固化（300-450nm）
五、油漆品种
以属性辨别:
a.单液型 b.双液型 (pu) c.多液型 (pu) d.单一型 e.---
以功用辨别:
a．塑胶漆（硬胶漆、软胶漆） b.木器漆 c.金属漆 d.建筑漆
相比较而言，性能好的防腐涂料，一些大的厂商，如akzo nobel公司的国际牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料选用---、产品技术含量等等因素，无锡家电外壳喷涂工艺，生产成本较高，每公升（公斤）价格自然较高，但 有很大一部份产品由于是高固体份产品，其额定膜厚下的涂布面积较高，在同样的设计膜厚条件下，防腐涂层的综合造价并不高，而品质则有很大提高。因而，无锡家电外壳喷涂的价格，在防 腐涂料的技术经济对比过程中，还应关注涂布面积和涂层寿命。
构成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，归纳起来有：设计膜厚、涂料性能指标(如固含量)、涂料损耗、施工方法等。
在与用户业务往来过程中，一些用户常常只注意材料单价，不计算综合造价，选用了小厂生产的位防腐涂料，无锡家电外壳喷涂处理，品质差，固含量低，涂布面积低，后的总费用并不低，这类现象---普遍。
4. 注重短期投入，轻视长期费用：
“防腐维护年年有，只是大小各不同”，这是笔者对石化行业防腐的戏言，笔者对几家大型石化企1业1调1查表明：70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀，五年已上则“面目全非”，管廊钢结构五年已是锈迹斑斑，非保温管线也是类似情形。
在防腐涂装体系选定时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿命设定，避免选用寿命过短的体系，这些体系看起来初始投资小，但后期维护费用高，由于维护的复杂性，很多项目在后继维护上的费用甚至于高于初始投资。
维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好，在石化项目的总投资中，防腐必竞占的比重较小，为---装置的长周期运行，完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系，减少后期的“修修补补”，避免后期因防腐不---，影响正常生产，增大维护投入。
众所周知，喷漆房按漆雾处理不同方式，可分为干式喷漆房和湿式喷漆房两大类。干式喷漆房一般用过滤网和低质过滤材料过滤漆雾，湿式喷漆房一般用水（也有用油）来处理漆雾。目前大多数喷漆房为湿式喷漆房，原因是因为湿式喷漆房（主要用来处理漆雾）有许多优点：设备，一般可达95~98%设备污染小，着火的危险性小，安全性高，但湿式过滤方式和干式喷漆房也都有许多缺点和不足之处：
干式喷漆房需要定期更换过滤纸、过滤棉等耗材，增加了设备造价，设备造价较高，要求风机风压较高，增大了涂料的消耗。漆雾处理系统清理工作量大。相对于干式喷漆房来说的长期运行成本高。相对于干式处理方式的缺点，湿式喷漆处理方式则有许多优点：
成本造价低，更无需其他废水处理设备：例如一台小尺寸的无泵水幕喷漆房来说，其造价约4万元左右，但同样尺寸的干式喷漆房，造成价只需3万元左右，比无泵水幕喷漆房节约费用约20%。但是如果再加后期更换过滤棉、过滤纸的费用的话，则节省的费用是十分明显。
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