无锡汽车内设件表面处理-京朔涂装(商家)

?用激光来金属修复的工艺

1、速度快。---大、变形小；

2、能在室温或特殊条件下进行激光焊接，焊接设备装置简单。例如激光通过电磁场，光束不会偏移；激光束在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接加工，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异型材料施焊。

4、激光束---后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，1高可达10：1.

5、可进行微型焊接。激光束经---后可获得很小的光斑，且能精1确1定1位，可用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，汽车内设件表面处理工厂，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

??但是，激光焊接也存在一定的局限性：

1、要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有---偏移。这是因为激光---后光斑尺寸小，焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺焊。

2、激光器及其相关系统的购买成本较高，汽车内设件表面处理供应，购买---投入较大。

对几种常见的工件电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1：抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，无锡汽车内设件表面处理，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机11溶1剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采         用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面---清洗干净，常用工艺流程是：浸泡***超声波清洗***清水（净水）漂洗。

2：表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面---清洁，并使工件表---有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用---或---浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

6 、后处理

电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。

脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。

钝化处理： 提高镀层耐蚀性，如镀锌。

防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。

提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。