为什么---对pp的处理效果如此显着,而对pe则不然?这是因为pp链段上每个碳原子都有一个甲1基(-ch3)。甲1基在经---离子化或---处理后极易被羧基氧化。而且,即使只有很少的甲1基被氧化,pp的粘接性能与极性也会因为羧基的存在而显着---。而pe则没有这一基团。可以看出,聚合物的化学结构是进行表面处理时必须考虑的一个重要因素。
抛光法也就是刷辊在电机的带动下,刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。
抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地---,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,金属表面处理的价格,易损件多,金属表面处理,---是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,---投入大。
用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于---三铁和三氧化二铁没有塑性,破碎后剥离,而油膜与其材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法---清除油污。
表面处理的热加工法
这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散,在工件表面形成涂层。
(一)热浸镀:金属工件放入熔融金属中,令其表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。
(二)热喷涂:将熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等。
(三)热烫印:将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,金属表面处理供应商,如热烫印铝箔等。
(四)化学热处理:工件与化学物质接触、加热,在高温态下令某种元素进入工件表面的过程,称为化学热处理,如渗氮、渗碳等。
(五)堆焊:以焊接方式,金属表面处理,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。
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