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原料的影响

1.原料的影响其实是指原料的残留催化剂影响。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

其实很多时候是设备导致的，例如：吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳等;螺杆上面或螺筒内壁上面由于长期的积累，产生一些炭化的东西，而这些炭化的东西可以作为凝胶点，不断的吸附更多的杂质到它上面，同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

总而言之，成型设备定期清洗有利于减少晶点产生。

聚合物生产时会有些催化剂残留，在成型加工过程中，无锡注塑模具加工公司，含有催化剂的聚合物熔体粘滞于生产设备表面，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此会形成过度聚合物。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在成膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

晶点通常是由机器设备、加工工艺、物料等造成的。但聚合物产生晶点的机理是因为过聚物的产生，所以只要可能产生过聚物均有可能导致晶点。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

2.聚合物中氧的影响这主要是加工温度较高时，氧会使聚合物氧化产生自由基吸附在口模壁，自由基作为活性中心引发其他聚合物分子链反应，在此处形成高浓度的不稳定聚合物，在高温下变成杂色点。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

加入一定数量的抗1氧剂，有防止氧对晶点的产生作用。

3.加工工艺、设备的影响加工工艺主要是温度控制等影响，无锡注塑模具加工，原料长时间受热、过度聚合、降解会导致晶点产生。本文内容来自山东注塑加工与注塑模具加工联合济南注塑加工说塑料模具开模产生晶体原因。

浅谈判断注塑加工---坏的三种方法

　　现如今，无锡注塑模具加工，塑料的应用是越来越多，而从事注塑加工的企业更是不少。但是，各家企业的技术实力，设备水平都不一样，其加工出来的塑料制品也是良莠不齐，需要我们在选购时加以辨别。那么，我们该如何辨别注塑加工的好坏呢？

　　1、视觉：透明无色的商品看上去透明度---又无杂质的的产品较好（多为原颗粒料生产）如保鲜袋、口杯、饭盒、保鲜盒类商品；透明度不高或看上去杂质很多的商品为稍微差一些（多为原粉料生产）如整理箱、盆、衣架、凳子类商品。不透明的商品多为商品差一些的商品（多为回料生产，但回料又会分很多种如生产商修边所产生的回料；经销商残次退回厂家的商品）如垃圾桶和垃圾桶内胆、垃圾袋类的商品。

　　2、嗅觉：闻上去味道很淡，只是有淡淡的塑料味道多为---一些的商品；闻上去塑料味道很浓多为稍微差一些的商品；闻上去塑料味道很重有一种刺鼻的味道多为差的商品。

　　3、触觉：摸商品的边缘，没什么剌手的感觉，边缘比较干净多为模具比较好，飞边修的也比较好；摸上去很剌手，边缘很毛糙多为模具很差。