电泳涂装生产线的主要工艺
电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。
电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。
电泳涂装生产线的主要工艺
主要工艺:
上挂***除油***水洗***除锈***水洗***表调***磷化***水洗***去离子水洗***电泳***水洗***去离水洗***压缩空气吹气***烘干***下挂。
漆前表面处理工艺:为得的、防腐蚀性好的电泳漆涂层,电泳前被涂物必须进行表面处理,首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),随后应进行化学处理(磷化、钝化处理),并应进行充分的水洗,洗掉前处理---、磷化沉渣等,后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm.---被涂物的滴水电导不大于30us/cm。
如果油污不洗净带入电泳槽内,影响电泳,易产生缩孔、锈不除掉,磷化不上,易产生电泳涂膜的异状附着,且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电,泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理---、磷化沉渣不除净,带入电泳槽,污染槽液影响涂装。
电泳涂装工序:是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间,使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上,随后取出送去冲洗。
电泳后清洗工艺:为提高电泳涂膜外观.防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。
电泳涂膜的烘干:在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。
表面处理涂料技术现状及发展趋势
为了防止钢铁腐蚀,人们在科学实验和生产实践中开发了许多防腐蚀方法,在众多的防腐蚀方法中,以涂料涂装防腐技术为经济方便,因此得到了广泛应用。在钢结构进行防腐涂装前,为了---涂层的防腐,必须对钢铁进行---的喷砂前处理,等级通常要达到sa2?级。这对于整个工程施工来说,提出了---的要求:
1、会造烈的粉尘和噪声污染;
2、对于复杂作业面的结构死角不能进行---的处理;
3、喷砂需要---设备,耗费大量磨料,使工程造价提高,通常占到整个工程的30~40%;
4、喷砂会造成钢结构的减薄,使其强度降低,尤其是在旧钢结构的防腐维修中,这一点需---注意。
卫浴洁具产品行业常采用的表面处理的办法
1、喷漆加工:
这是为大家熟知的一种处理办法,成本低,处理工艺简单,它是通过喷枪并借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,家电表面处理流程,涂施于洁具卫浴件的表面的一种方法.
它可以分为空气喷漆、无气喷漆、以及静电喷漆等喷漆方法,漆,通常是有一定毒性的,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应---注意安全,避免吸入和皮肤接触。
2、电镀加工:
电镀加工是利用电化学的原理把洁具卫浴产品铺上一层金属的方法。除了铜件、铁件、锌合金、铝合金材料等导电体以外,abs塑料洁具卫浴件也是可以通过电镀加工的办法处理。
它包括水电镀加工与真空电镀加工,洁具卫浴件以水电镀加工办法采用普遍,尤其以镀镍与镀铬加工为多。一般我们所说的电镀就是水电镀加工,家电表面处理,而真空电镀称之为镀膜。
3、电泳加工:
就是电泳漆,电泳是电泳涂料在阴阳两极,在施加电压的作用下,湖南家电表面处理,带电荷的涂料离子被移动到卫浴洁具产品表面,并与产品表面所产生之碱性作用形成不溶解物,这些物质它沉积于产品的表面
4、喷塑:
喷塑是将塑料粉末喷涂在卫浴洁具产品上的一种表面处理办法。也就是常说的静电粉末喷涂涂装,这是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在我们的卫浴洁具产品的表面,家电表面处理电话,然后经过高温烘烤,使粉末熔化黏附在产品的表面的一种表面处理办法。
6、氧化(发蓝)加工,
它是指铁、铝产品通---化处理在其表面生成保护性氧化膜,氧化处理方法有碱性氧化法、无碱氧化法和酸性氧化法等。
7、磷化加工
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
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