如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差,如需在金属表面获得---附着力,一般需要对金属表面打底处理,可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性,如耐盐雾,耐人工汗液等;它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
附着力处理剂的应用不论是在尼龙、pp等塑料材质表面涂装工艺中,还是在不锈钢、锌合金、铝合金等金属五金材质的表面涂装中,都有效的发挥其提升附着力的功能,解决底材与涂层之间附着力差掉漆的现象。值得注意的是在使用附着力促进剂之前,塑料及金属表面基本的清洁处理也是不能忽略的。
涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用---。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化---;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,杨浦区家电表面喷漆,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解涂装设备工艺布局典型错误。
涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是---没有设计。
配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,提供家电表面喷漆,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。
涂装生产线工作范围大、速度快、精度高,家电表面喷漆的价格,---适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。
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