新一代涂装机器人的设计贯彻了模块化结构的原则机器人可以配备不同的连接装置，这样既能够以固定方式工作也可以安装在轨道上工作。轨道可以固定在喷涂室侧壁上，也可以固定在靠近---的位置。如果把喷涂机器人的雾化喷枪1改成操作夹具，就成为操作开门的机器人了，因为2种机器人的驱动系统是一样的。机器人工作臂的运动方式可以选择装配成两轴或三轴的。双轴的机器人配合高速旋转的喷枪，以旋转对称的运动方式工作，这样能减少一个驱动轴，减轻重量、简化设计。机器人的喷涂工作主要有3种模式：种是动/静模式，在这种模式下，喷涂物先被传送到喷涂室中，在喷涂过程中保持静止。另外一种是流动模式，在这种模式下，无锡家电外壳喷涂，喷涂物匀速通过喷涂室。在动/静模式---器人可以移动，在流动模式---器人是固定不动的。第三种模式是---模式，在这种模式下，喷涂物匀速通过喷涂室，机械手不只---喷涂物，而且要根据喷涂面而改变方向和角度。在外表面喷涂过程中，机器人安置在可升降的轨道上，能够自由接近喷涂体的表面，因此可以缩小操作空间，降低运营费用。在旧工厂的改造中，如果以这种方式用机器人取代旧机械，就可以保持原有的喷涂室不变。这样既能降低改造成本，又能缩短工期。在内表面喷涂室中，不同机器人的轨道可以上下平行安装。用于打开引擎盖和后备箱盖的操作机器人安置在较高的轨道上，这样就能“跨越”安置在下方轨道上的喷涂机器人而工作。这种方案可以使喷涂室缩短1～2m，既能减少建设投资，又能降低运营成本。机器人的电源、控制器和安全系统都安装在喷涂室外的控制箱内。由于控制箱也采用模块化的设计，因此能很方便地针对客户实际的涂装流程进行优化的配置。在杜尔公司生产的---的涂装系统中，无锡家电外壳喷涂加工，采用了多运动柔性控制技术，将机器人的控制和喷涂流程的控制集成在一起进行处理，不需要再设置喷涂流程的控制了。
热喷涂技术在食品行业也是有很多场合可以应用的，还有防腐的作用，可用于一些食品的密封。
1.金属涂层应用：各种容器.贮罐等采用普通a3钢制造表面喷涂1cr18ni9ti或0cr、00cr等不锈钢材料，再进行封孔处理，代替不锈钢整体制造，已有许多应用。化肥厂碳化塔、煤气柜、酿酒贮罐、啤酒发酵罐、蒸溜塔、各种化工容器等内表面喷铝、锡、锌、铅、不锈钢等防腐涂层及大型闸阀、蝶阀修复应用。
2.陶瓷涂层应用：食品.化工企业采用a3钢新制反应釜内表面喷涂氧化铝、氧化钛、氧化铬等陶瓷涂层取代搪玻璃釉涂层或反应釜局部搪瓷脱落修补涂层，搪瓷反应釜或搅拌浆、叶、局部破坏，不能使用，采用zk1532金属陶瓷粉末高速火焰喷涂枪喷涂陶瓷涂层，无锡家电外壳喷涂工艺，再进行封孔处理修复如新。
3.塑料涂层应用：塑料粉末火焰喷涂简称火焰喷塑，主要用于以防腐蚀为目的粉末涂装。特点是涂层较厚，涂敷简单，装备轻便易携带，可到施工现场，直接喷涂耐酸、碱、盐的各种塑料涂层，无需加热固化装置，---适合于现场大面积火焰喷塑施工。
以上这三种热喷涂加工的技术现已被广泛的应用于食品行业的密封中了。
涂装设备—烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（***140℃）。
按加热热源来分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源，选用何种加热能源，需根据当地的能源供应情况来综合考虑。
按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。
按加热形式可分为热风循环加热方式、辐射加热方式、辐射和热风循环相结合的加热形式，无锡家电外壳喷涂的价格，目前使用广泛的主要为热风循环加热方式。
烘干室结构：烘干室主要有保温室体、加热装置、热风循环装置、门洞保温装置、废气处理装置、电气控制装置等组成。
选择烘干室主要考虑的因素：
1、涂料所需的烘干温度和烘干时间。
2、工件的材质、尺寸大小、重量、要求的生产能力。
3、当地的能源供给情况，以及能源的价格，烘干室高能耗设备，选择合适的加热能源可以做到有效节约生产成本。
4、漆膜的要求，包括光洁度要求、漆膜厚度、漆膜的1固化曲线图等。
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