1.静电喷涂设备的定期检查与保养是少不了的,对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰,如果设备太过陈旧要进行更换,这样施工起来也比较方便,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
2.静电喷涂设备的回收系统也要做好,要减少反弹的粉末对车间污染---,这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能---的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,1能更换掉。
3.---表示,对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个喷漆法是水性涂料加工主要的方法之一,用喷漆法喷物件表面,可获得薄而均匀的漆膜,对于几何形状各异,有小孔、缝隙、凹凸不平之处,汽车内饰件喷漆服务,涂料均能分布均匀;对于喷漆大物面,较涂刷更为快速而有效。但用喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧:
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,汽车内饰件喷漆,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
2、空气压力1好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化---,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动,1好以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷漆加工。当喷到物面两端时,扣喷枪扳1机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷漆,是容易造成流挂的地方。
5、喷漆加工时要下一道压住上一道的1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象。在喷漆快干时,需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷漆时,要注意风向(大风时不宜作业),操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷漆的顺序是:先难后易,先里后外。先高处后低处,先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,破坏已喷好的漆膜。
点:涂装设备制造厂商要以诚信为本,不使用元器件,不以或报价,不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价,避免或减少---。加强内部管理,提高成本管理、管理、营销管理水平,厉行节约,降低成本。 加强涂装设备生产商行业联系,增---业间凝聚力。要改变当前设备制造企业数量过多,汽车内饰件喷漆,尤其是规模偏小、水平较低企业数量较多的状况,以适应全球化激烈竞争形势。培育行业集团性企业,开发新技术、新工艺、新产品,制造出符合清洁生产要求的设备小巨人,汽车内饰件喷漆厂商,提高行业市场竞争力,走向国际市场。
第二点: 设备设计要结合清洁生产要求,考虑涂装工艺的合理性,向用户或建议选用节能型涂料。结构要---,选用的材料规格要可用性强、通用性广,减少设备占地面积,缩短生产线长度,节约料耗,节约能源。
第三点:涂装分会要开展和扩大jb/t10394<涂装设备通用技术条件>的宣贯工作,同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件,能以不低于该标准的水平设计、制造、验收产品以---,朝着公平竞争方向努力。
涂装设备制造厂商要以诚信为本加强增---业间凝聚力,建议本节能型涂料,开展和扩大宣贯工作,这三点每点都要做---,这样的话厂商制造的设备出现技术和等问题才得以解决,甚至可以减少引起---
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