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表面处理的热加工法

　　这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。

　　(一)热浸镀：金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

　　(二)热喷涂：将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，家电表面处理电话，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。

　　(三)热烫印：将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。

　　(四)化学热处理：工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

　　(五)堆焊：以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，家电表面处理，如堆焊耐磨合金等。

 利用电解作用在机械制品上沉积出附着---的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。  

　　此外，依各种电镀需求还有不同的作用。　　

1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。 　　

2.镀镍：打底用或做外观，家电表面处理工程，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。 　　

3.镀金：---导电接触阻抗，增进信号传输。 　　

4.镀钯镍：---导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。 　　

5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。