音箱表面处理供应-音箱表面处理-京朔涂装

优点：

　　1可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)。

　　2适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。

　　3原材料来源广泛，价格低廉， 废钢，废件，切屑。

　　4铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。

　　缺点：

　　1机械性能不如锻件(组织粗大，缺陷多等)。

　　2砂性铸造中，音箱表面处理生产厂家，单件，小批，工人劳动强度大。

　　3铸件不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。

电泳涂装生产线的主要工艺

电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

  电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

电泳涂装生产线的主要工艺

   主要工艺：

   上挂***除油***水洗***除锈***水洗***表调***磷化***水洗***去离子水洗***电泳***水洗***去离水洗***压缩空气吹气***烘干***下挂。

   漆前表面处理工艺：为得的、防腐蚀性好的电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理，首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)，随后应进行化学处理(磷化、钝化处理)，并应进行充分的水洗，洗掉前处理---、磷化沉渣等，音箱表面处理，后用去离于水洗．所用新鲜的去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm．---被涂物的滴水电导不大于30us/cm。

   如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀；氧化皮不除掉．不导电，泳涂不上；焊渣、金属屑、前处理---、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装。

   电泳涂装工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗。

   电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观．防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病；电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。

   电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。