早期的喷涂设备有往复机配合自动喷枪进行简易的喷涂,随着技术的日新月异和产品的多样化,简易的往复机已经不能满足形状各异和复杂喷涂工艺的要求。工业柔性机器人喷涂技术已经不可逆转地成为了涂装生产线中不可缺少的一个重要环节。
关键参数、技术参数一览!
(1)喷涂机器人涂装效率、涂着效率和涂装有效率
涂装效率是喷涂作业效率,包含单位时间的喷涂面积、涂料和喷涂面积的有效利用率。
涂着效率是喷涂过程中涂着在被涂物上的涂料量与实际喷出涂料总量之比值,或被涂物面上的实测厚膜与由喷出涂料量计算的涂膜厚度之比,也就是涂料的传输效率(transfer efficency 简称te)或涂料利用率。
涂装有效率是指实际喷涂被涂物的表面积与喷枪运行的覆盖面积之比;为使被涂物的边断部位的涂膜完整,一般喷枪运行的覆盖面积应大于被涂物的面积。
(2)喷涂机器人喷涂轨迹
喷涂机器人喷涂轨迹指在喷涂过程中喷枪运行的顺序和行程,abs塑料表面喷漆,采用喷涂机器人可模仿熟练喷漆工的喷涂轨迹。
(3)喷涂机器人的涂料流率
喷涂机器人涂料流率是单位时间内输给每个旋杯的涂料量,又称喷涂流量、出漆量率。
除旋杯转速外,涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下,涂料流率越低,其雾化颗粒越细,但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。
喷涂机器人涂料流率高会形成波纹状的涂膜,同事当涂料流量过大使旋杯过载时,旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度,abs塑料表面喷漆价格,导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流,并出现层状漆皮,这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的---现象。
1、能喷涂中、低粘度的各种涂料,如:酚醛漆类、醇酸树脂漆类、---漆类、环氧树脂类、氧化橡胶漆类、乳胶漆类、水溶性涂料等;
2、涂层---,膜厚均匀、致密、喷涂,每小时喷涂500~1000平方米;
3、小车式,移动方便,操作简单;
典型应用:机械及重型机械、汽车、机车车辆、集装箱、皮革家具等喷涂涂料,适应喷涂普通涂料,也可喷涂较高粘度涂料。
电动无气喷涂机:主机、快速抽吸回流系统、15m高压管、高压无气喷枪、反转自清洁喷嘴、养护油。清洗方便:吸料口连接转头用手拧动,不需用工具拆卸,便于清洗;机械式压力调节,电路板设计更简单,便于维护。这种技术如今得到了---广泛的应用,如汽车、飞机、工程机械、火车、轮船和集装箱等的表面涂装作业。随着建筑涂料的不断发展,高压无气喷涂亦被逐渐应用建筑业,如乳胶漆、油性漆、水性漆及树脂等的喷涂。相对于传统施工方式,高压无气喷涂具有以下优点。
1、---的涂装效率。喷涂达每小时500~1200m2,是传统滚筒施工方式的10倍以上;
2、极1佳的表面。喷涂涂层平整、光滑、致密、无刷痕、滚痕和颗粒;
3、延长涂层使用寿命;高压无气喷涂能使涂料微粒深入墙面空隙,使漆膜与墙面形成机械咬合,增强涂料附着力,延长命用寿命;
4、轻而易举的---拐角、间隙和凹凸不平的难刷部位;
5、节省涂料。刷涂厚度极不均匀,黑龙江abs塑料表面喷漆,一般在30~250μm,涂料利用率低,而无气喷涂很容易获得厚度为30μm的涂层,相对节省涂料20~30%。
6、使用简单,不需要空压机,220伏电源即可。电机:直流马达 喷涂流量:1.7升/分钟 1大压力:227千克/平方厘米(3300psi) 1大喷嘴:21号标准配置。
大多数干燥设备都是以焊接件、平板、筒体组成。真对不同用途的干燥器进行防腐处理,下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。
1,磷化——钝化工艺在振动流化床干燥机的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,abs塑料表面喷漆工艺,涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺,是通过电学和电化学反应,通过---处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天,也不会锈蚀。它的操作方法简单,能---作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。
2,静电粉末喷涂在干燥设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有1机1溶1剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,且很不安全。因有一定的毒性,挥发到---中,---地污染环境。因此,---的涂料---们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。
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